دستگاه هنی پنی

۳ بازديد
دستگاه هنی پنی یک تجهیزات پخت و پز صنعتی پیشرفته میباشد که عمدتاً در آشپزخانه های تجاری، رستوران ها، فست فودها و مراکز تهیه غذای بزرگ مورد استفاده قرار گرفته میشود. این دستگاه برای سرخ کردن، پخت، گرم نگه داشتن و یا بخارپز کردن مواد غذایی به کار برده میشود و به دلیل کیفیت بالا، مصرف انرژی بهینه و عملکرد یکنواخت، در صنعت کاربرد فراوانی دارد.
دستگاه های هنی پنی معمولاً از جنس استیل ضدزنگ تولید و ساخته می شوند و دارای پنل های کنترل دیجیتال، سیستم های ایمنی، فیلتر داخلی روغن، و قابلیت تنظیم دما و زمان پخت میباشند. این امکانات سبب شده اند تا عملیات پخت غذا بسیار ساده، سریع و یکنواخت انجام بگیرد.
یکی از ویژگی های اصلی این دستگاه، کنترل دقیق دما و زمان پخت است که باعث یکنواختی در کیفیت غذا می شود. همچنین برخی مدل ها دارای نمایشگر دیجیتال، برنامه های از پیش تنظیم شده و سیستم فیلتر روغن خودکار هستند که ضمن صرفه جویی در مصرف روغن، باعث حفظ طعم و سلامت غذا می شوند. بدنه ی استیل ضدزنگ، عایق بندی مناسب، ایمنی بالا و سهولت در شست وشو از دیگر مزایای سرخ کن هنی پنی است.

مشخصات فنی دستگاه هنی پنی

مشخصات فنی دستگاه هنی پنی به ویژه مدل های سرخ کن تحت فشار و سرخ کن باز که از پرکاربردترین تجهیزات این برند در صنعت غذا هستند، به صورت کامل و جامع همراه با توضیحات ارائه شده است:

ساختار و جنس بدنه

بدنه دستگاه های هنی پنی عمدتاً از استیل ضدزنگ ساخته شده است که مقاومت بالایی در برابر حرارت، رطوبت، زنگ زدگی و مواد شوینده دارا میباشند . این ویژگی ها باعث می شوند که دستگاه دوام بالا داشته و به راحتی تمیز شوند. همچنین طراحی بهینه و یکپارچه این دستگاه ها باعث افزایش ایمنی و بهداشت در محیط آشپزخانه می شود.

ابعاد و ظرفیت دستگاه

هنی پنی در مدل های مختلف، ظرفیت های گوناگونی ارائه می دهد که متناسب با نیاز رستوران ها و آشپزخانه های صنعتی است:
مدل PFE 500 (سرخ کن تحت فشار):
ظرفیت روغن: حدود 24 لیتر
ظرفیت پخت: تا 6-8 عدد مرغ کامل یا معادل 6-7 کیلوگرم گوشت یا مرغ خردشده در هر سیکل
ابعاد تقریبی: 106×43×97 سانتی متر
مدل Henny Penny Open Fryer (سرخ کن باز):
ظرفیت روغن: 20 تا 25 لیتر بسته به مدل
مناسب برای سرخ کردن سیب زمینی، فلافل، ناگت، قارچ، و ...

سیستم کنترل و برنامه ریزی

اکثر مدل های پیشرفته هنی پنی دارای پنل کنترل دیجیتال هوشمند هستند. ویژگی های این پنل عبارت اند از:
برنامه ریزی خودکار زمان و دمای پخت
ذخیره چندین برنامه پخت مختلف برای غذاهای گوناگون
سیستم هشدار صوتی و تصویری برای پایان پخت
نمایشگر LCD با منوی چندزبانه
قابلیت عیب یابی خودکار و نمایش خطاها

سیستم گرمایش و توزیع حرارت

دستگاه های هنی پنی به دو شکل برقی (Electric) و گازی (Gas) عرضه می شوند.
المنت های گرمایشی (در مدل های برقی) یا مشعل های گازی (در مدل های گازی) در کف مخزن روغن نصب شده اند و به کمک ترموستات دقیق، دمای روغن را در محدوده مناسب (معمولاً بین 150 تا 190 درجه سانتی گراد) حفظ می کنند.
سیستم توزیع یکنواخت حرارت باعث می شود تا تمام بخش های غذا به صورت یکنواخت سرخ شوند.

سیستم فیلتراسیون روغن

یکی از مهم ترین ویژگی های دستگاه هنی پنی، فیلتر داخلی روغن است:
فیلتراسیون خودکار در پایان هر سیکل پخت یا به صورت دستی
کاهش مصرف روغن تا 30٪ با افزایش طول عمر روغن
حفظ کیفیت طعم غذا
تخلیه و تصفیه سریع روغن در کمتر از 5 دقیقه
دارای پمپ داخلی برای بازگرداندن روغن تصفیه شده به مخزن اصلی

سیستم ایمنی و حفاظتی

برای اطمینان از کارکرد ایمن دستگاه، موارد زیر در طراحی لحاظ شده اند:
سوئیچ ایمنی در درب دستگاه برای جلوگیری از باز شدن حین کار
شیر اطمینان فشار در مدل های تحت فشار
ترموستات ایمنی برای جلوگیری از داغ شدن بیش از حد روغن
سنسور سطح روغن برای جلوگیری از خشک کار کردن دستگاه

سایر ویژگی های مهم

درب قفل دار هیدرولیکی (در مدل های تحت فشار): برای حفظ فشار داخل محفظه و جلوگیری از نشتی
چرخ های صنعتی در زیر دستگاه: برای جابجایی آسان
نشانگر دیجیتال مصرف انرژی یا زمان کارکرد
مصرف انرژی بهینه با راندمان بالا

کاربردها و مزایای دستگاه هنی پنی

پخت سریع و یکنواخت مرغ، ماهی، سیب زمینی و غذاهای سوخاری
کاهش مصرف روغن و انرژی
افزایش بهره وری نیروی کار با سیستم های هوشمند
بهبود کیفیت غذا با کنترل دقیق زمان و دما
قابلیت شست وشوی آسان تمامی اجزا با استانداردهای بهداشتی
دستگاه هنی پنی به عنوان یکی از پیشرفته ترین سرخ کن های صنعتی، ترکیبی از فناوری نوین، طراحی ارگونومیک، ایمنی بالا و راندمان انرژی است. با توجه به نیازهای مختلف، این دستگاه در مدل ها و ظرفیت های متنوع عرضه می شود و مناسب فست فودها، رستوران های زنجیره ای، هتل ها و آشپزخانه های صنعتی بزرگ می باشد.
جهت دریافت قیمت و اطلاعات مورد نیاز با شماره 02191012588 و موبایل 09128299793 با شرکت تجهیز گستر خاورمیانه تماس گرفته و اطلاعات مورد نیاز خود را دریافت نمایید.

طراحی سرخ کن هنی پنی



عملکرد فریزر صنعتی

۴ بازديد
فریزر صنعتی دستگاهی است برای انجماد و نگهداری مواد در دمای پایین، که در مقیاس صنعتی و تجاری مورد استفاده قرار می گیرد. این دستگاه برای استفاده در محیط هایی با حجم کاری بالا طراحی شده است؛ مانند رستوران ها، هتل ها، کارخانجات مواد غذایی، سردخانه ها، آزمایشگاه ها، فروشگاه های زنجیره ای، کشتارگاه ها و مراکز نگهداری دارو. وظیفه اصلی آن، حفظ کیفیت، طراوت و ایمنی مواد با پایین نگه داشتن دما تا دمای انجماد یا حتی پایین تر از آن است.
برخلاف فریزرهای خانگی، فریزر صنعتی دارای ظرفیت بسیار بالاتر، ساختار مقاوم تر، موتورهای قدرتمندتر و سیستم های تبرید پیشرفته تر است. این دستگاه ها توانایی نگهداری دمای پایدار در محدوده های مشخص را دارند و برای کارکرد مداوم در شرایط سخت طراحی شده اند. در انواع فریزر صنعتی، بسته به نوع کاربرد، دما می تواند تا ۴۰- درجه سانتی گراد یا کمتر نیز کاهش یابد. این ویژگی برای نگهداری گوشت، ماهی، سبزیجات، لبنیات، واکسن ها و بسیاری از مواد حساس حیاتی است.
فریزر صنعتی معمولاً شامل اجزایی مانند کمپرسور، کندانسور، اواپراتور، شیر انبساط، بدنه عایق شده، فن، نمایشگر دیجیتال و کنترلر هوشمند است. سیستم تبرید آن به گونه ای طراحی شده که با استفاده از سیکل ترمودینامیکی تبرید، گرمای درون محفظه را جذب کرده و به بیرون منتقل می کند، و بدین ترتیب دمای داخلی را کاهش می دهد.
این دستگاه ها در انواع گوناگون تولید می شوند؛ از جمله فریزر ایستاده، فریزر صندوقی، فریزر تونلی، فریزر انفجاری (Blast Freezer) و مدل های سفارشی برای صنایع خاص. استفاده از عایق های حرارتی ضخیم و فناوری ضدبرفک (No Frost) در بسیاری از مدل ها باعث بهبود راندمان انرژی و نگهداری آسان تر شده است.
در مجموع، فریزر صنعتی ابزاری حیاتی برای زنجیره تأمین سرد است که تضمین می کند محصولات فاسدشدنی بدون کاهش کیفیت، تازگی و ارزش غذایی در طولانی مدت نگهداری شوند. انتخاب درست نوع فریزر صنعتی، نقش مهمی در افزایش بهره وری، ایمنی و کیفیت محصولات در واحدهای صنعتی دارد.

اجزای اصلی فریزر صنعتی با تعریف و عملکرد کامل

فریزرصنعتی دستگاهی است برای انجماد سریع یا طولانی مدت مواد غذایی یا صنعتی در مقیاس وسیع. این دستگاه ها در صنایع غذایی، دارویی، هتل ها، رستوران ها، کشتارگاه ها، سردخانه ها و آزمایشگاه ها کاربرد دارند. عملکرد فریزرصنعتی وابسته به مجموعه ای از اجزای کلیدی است که در ادامه معرفی می شوند:

کمپرسور (Compressor)

تعریف:
کمپرسور قلب سیستم تبرید فریزر صنعتی است. این قطعه وظیفه تراکم گاز مبرد را دارد و باعث گردش آن در مدار تبرید می شود.
عملکرد:
گاز مبرد را از اواپراتور دریافت کرده و با فشار بالا به کندانسور هدایت می کند.
فشار دادن گاز موجب افزایش دما و آمادگی برای خنک سازی در کندانسور می شود.
انواع رایج کمپرسور: رفت و برگشتی (پیستونی)، اسکرال، اسکرو و سانتریفیوژ.

کندانسور (Condenser)

تعریف:
کندانسور مبدل حرارتی ای است که در آن گاز داغ خروجی از کمپرسور، گرمای خود را از دست می دهد و به مایع تبدیل می شود.
عملکرد:
خنک سازی گاز مبرد به کمک جریان هوا یا آب (بسته به نوع کندانسور: هوایی یا آبی).
تبدیل مبرد از حالت گازی به مایع با فشار بالا.
تخلیه گرما به محیط خارج فریزر.

شیر انبساط (Expansion Valve)

تعریف:
شیر انبساط یا شیر فشارشکن، یک قطعه کنترل کننده جریان مبرد است که وظیفه کاهش فشار و دمای مایع مبرد را دارد.
عملکرد:
مایع مبرد از کندانسور با فشار بالا وارد شیر می شود.
در حین عبور از شیر، فشار آن ناگهان کاهش یافته و دمای آن به شدت افت می کند.
مبرد سرد و کم فشار آماده ورود به اواپراتور می شود.

اواپراتور (Evaporator)

تعریف:
اواپراتور مبدل حرارتی ای است که در آن مایع مبرد سرد، گرمای محیط فریزر را جذب کرده و تبخیر می شود.
عملکرد:
جذب گرمای داخل کابین فریزر یا محفظه مواد.
مبرد در این بخش تبخیر شده و گاز سرد تولید می شود.
این گاز به کمپرسور بازمی گردد تا سیکل تبرید تکرار شود.

فن ها (Fans)

تعریف:
فن ها در فریزرهای صنعتی جهت گردش هوای سرد داخل کابین یا تخلیه گرمای کندانسور استفاده می شوند.
عملکرد:
فن های اواپراتور هوای داخل فریزر را به گردش درآورده و به صورت یکنواخت توزیع می کنند.
فن های کندانسور به تخلیه حرارت به فضای بیرون کمک می کنند.
کارکرد مؤثر فن ها باعث یخ زدایی مؤثر، سرمای یکنواخت و مصرف انرژی کمتر می شود.

تابلو برق و کنترلر دیجیتال

تعریف:
تابلو برق شامل تجهیزات الکترونیکی برای کنترل عملکرد فریزر صنعتی است. کنترلر نیز وظیفه تنظیم دما و عملکرد خودکار دستگاه را دارد.
عملکرد:
تنظیم دمای دلخواه برای کابین فریزر.
کنترل روشن و خاموش شدن کمپرسور، فن ها، المنت یخ زدایی و آلارم ها.
محافظت از قطعات در برابر نوسانات برق یا خرابی سیستم.

بدنه و عایق حرارتی

تعریف:
بدنه فریزر صنعتی از ورق های فولادی ضد زنگ یا رنگ الکترواستاتیک شده تشکیل شده و با عایق پلی اورتان تزریقی پوشانده می شود.
عملکرد:
حفظ دمای داخلی و جلوگیری از هدررفت انرژی.
افزایش استحکام ساختاری دستگاه و مقاومت در برابر ضربه و خوردگی.
استفاده از عایق ضخیم (۵ تا ۱۵ سانتی متر) برای کاهش تبادل حرارتی با محیط بیرون.

المنت یخ زدایی (Defrost Heater)

تعریف:
المنت حرارتی است که وظیفه ذوب برفک و یخ زدگی تجمع یافته بر روی اواپراتور را دارد.
عملکرد:
در فواصل زمانی مشخص، فعال شده و برفک روی کویل های اواپراتور را ذوب می کند.
جلوگیری از کاهش راندمان سرمایش و آسیب به فن ها.
خاموش و روشن شدن اتوماتیک توسط کنترلر یا تایمر.

درب ها و واشرهای درزگیر

تعریف:
درب های فریزر صنعتی معمولاً از نوع لولادار سنگین یا کشویی با واشر لاستیکی مغناطیسی یا سیلیکونی هستند.
عملکرد:
جلوگیری از نشت هوای سرد به بیرون.
مقاومت در برابر باز و بسته شدن مکرر.
واشر درزگیر باعث حفظ دمای پایدار داخل فریزر می شود.

نمایشگر و سنسورها

تعریف:
فریزرهای صنعتی مجهز به سنسور دما، رطوبت و فشار هستند که اطلاعات را به کنترلر منتقل می کنند.
عملکرد:
نمایش دمای داخلی به صورت دقیق (معمولاً دیجیتال).
تنظیم آلارم برای دمای بیش از حد یا پایین تر از حد مجاز.
جلوگیری از فساد یا یخ زدگی بیش از حد محصولات.

سیستم تخلیه آب ذوب شده (Drainage System)

تعریف:
این سیستم برای تخلیه آب حاصل از ذوب برفک و رطوبت موجود در هوای داخل فریزر طراحی شده است.
عملکرد:
هدایت آب به مخزن تخلیه یا لوله فاضلاب.
جلوگیری از تجمع آب و بروز کپک، زنگ زدگی یا یخ زدگی کف فریزر.
در برخی مدل ها، آب توسط المنتی گرم شده و تبخیر می شود.

پایه ها یا چرخ های قابل تنظیم

تعریف:
پایه های ثابت یا چرخ دار برای جابجایی آسان یا ثابت نگه داشتن فریزر صنعتی استفاده می شوند.
عملکرد:
تنظیم ارتفاع برای تراز کردن دستگاه.
افزایش ایمنی و سهولت در نصب و تعمیرات.
چرخ ها در برخی مدل ها قفل شونده هستند.

جمع بندی نهایی

فریزر صنعتی سیستمی مهندسی شده و پیشرفته است که برای عملکرد مؤثر به هماهنگی میان اجزای زیر نیاز دارد:
کمپرسور: پمپاژ مبرد
کندانسور: دفع گرما
شیر انبساط: کاهش فشار و دما
اواپراتور: جذب گرما و تولید سرما
فن ها: توزیع هوا
کنترلرها و سنسورها: هوشمندسازی عملکرد
عایق حرارتی و بدنه: حفظ دما
سیستم یخ زدایی و تخلیه: عملکرد پیوسته بدون برفک
با شناخت دقیق این اجزا، می توان عملکرد فریزر صنعتی را بهینه نگه داشت، از خرابی جلوگیری کرد و طول عمر سیستم را افزایش داد.
جهت دریافت قیمت و سایر اطلاعات مورد نیاز با شماره 02188722027 و موبایل 0916147685 شرکت ناب زیست تولید کننده انواع فریزرهای صنعتی تماس بگیرید.


عملکرد فریزر صنعتی

خرید یخساز قالبی

۶ بازديد
یخساز قالبی یکی از دستگاه های پرکاربرد در صنایع غذایی، رستوران ها، هتل ها و حتی مصارف خانگی است. این دستگاه ها با تولید یخ در اشکال و اندازه های مختلف، نیاز به یخ را در محیط های مختلف برطرف می کنند. در این مقاله به بررسی کامل یخساز قالبی، مزایا، انواع، اجزاء و نکات مهم در خرید آن می پردازیم.

یخساز قالبی چیست؟
یخساز قالبی دستگاهی است که با استفاده از سیستم سرمایشی، آب را به یخ تبدیل می کند. این دستگاه ها معمولاً یخ هایی با اشکال خاص مانند مکعبی، استوانه ای یا دیگر اشکال هندسی تولید می کنند. یخ های تولید شده توسط این دستگاه ها به دلیل شکل و اندازه های استاندارد، برای مصارف مختلف مانند سرو نوشیدنی ها، نگهداری مواد غذایی و حتی مصارف پزشکی مناسب هستند.

مزایای یخساز قالبی
استفاده از یخساز قالبی مزایای زیادی دارد که برخی از مهم ترین آن ها عبارتند از:
•    تولید یخ با کیفیت بالا: یخ های تولید شده توسط این دستگاه ها شفاف، سخت و بدون ناخالصی هستند.
•    اشکال متنوع یخ: یخسازهای قالبی قادر به تولید یخ در اشکال مختلف مانند مکعبی، استوانه ای و دیگر اشکال هستند.
•    صرفه جویی در زمان و انرژی: این دستگاه ها به صورت خودکار کار می کنند و نیاز به دخالت دستی ندارند.
•    ظرفیت تولید بالا: یخسازهای قالبی قادر به تولید حجم زیادی یخ در مدت زمان کوتاه هستند.
•    قابلیت استفاده در محیط های مختلف: از این دستگاه ها می توان در رستوران ها، هتل ها، کافی شاپ ها و حتی منازل استفاده کرد.
•    کاهش هزینه ها: با استفاده از یخساز قالبی، دیگر نیازی به خرید یخ از بیرون نیست و این موضوع باعث کاهش هزینه ها می شود.

انواع یخساز قالبی
یخسازهای قالبی در انواع مختلفی تولید می شوند که هر کدام برای مصارف خاصی مناسب هستند. برخی از انواع رایج آن ها عبارتند از:
یخساز قالبی مکعبی
این نوع یخساز، یخ هایی به شکل مکعب تولید می کند که برای مصارف عمومی مانند سرو نوشیدنی ها و نگهداری مواد غذایی مناسب هستند.
یخساز قالبی استوانه ای
یخ های تولید شده توسط این دستگاه ها به شکل استوانه ای هستند و معمولاً برای مصارف خاص مانند صنایع غذایی و پزشکی استفاده می شوند.
یخساز قالبی نیم مکعبی
این نوع یخساز، یخ هایی با اندازه های کوچک تر تولید می کند که برای مصارف خانگی و کافی شاپ ها مناسب هستند.
یخساز قالبی صنعتی
این نوع یخسازها دارای ظرفیت تولید بسیار بالا هستند و معمولاً در صنایع بزرگ مانند کارخانه های تولید مواد غذایی و نوشیدنی استفاده می شوند.
یخساز قالبی خانگی
این نوع یخسازها برای مصارف خانگی طراحی شده اند و معمولاً ظرفیت تولید کم تری دارند.

اجزای اصلی یخساز قالبی
یخسازهای قالبی از اجزای مختلفی تشکیل شده اند که هر کدام نقش مهمی در عملکرد دستگاه دارند. برخی از مهم ترین اجزای این دستگاه ها عبارتند از:
کمپرسور
کمپرسور قلب تپنده یخساز قالبی است و وظیفه فشرده سازی گاز مبرد را بر عهده دارد. این قطعه باعث ایجاد سرمایش در دستگاه می شود.
کندانسور
کندانسور وظیفه خنک کردن گاز مبرد را بر عهده دارد و باعث می شود گاز به مایع تبدیل شود.
اواپراتور
اواپراتور بخشی است که در آن آب به یخ تبدیل می شود. این قطعه معمولاً از جنس فولاد ضد زنگ ساخته می شود.
شیر انبساط
شیر انبساط فشار گاز مبرد را کاهش می دهد و باعث می شود گاز به حالت سرد تبدیل شود.
مخزن ذخیره یخ
این مخزن محل ذخیره یخ های تولید شده است و معمولاً دارای عایق بندی برای جلوگیری از ذوب شدن یخ ها است.
سیستم کنترل الکترونیکی
این سیستم وظیفه کنترل و تنظیم عملکرد دستگاه را بر عهده دارد و معمولاً شامل نمایشگر، دکمه های کنترل و سنسورهای مختلف است.

نکات مهم در خرید یخساز قالبی
هنگام خرید یخساز قالبی، باید به نکات زیر توجه کنید تا بهترین انتخاب را داشته باشید:
ظرفیت تولید
ظرفیت تولید یخساز قالبی بر حسب کیلوگرم یا پوند در روز مشخص می شود. برای انتخاب دستگاه مناسب، باید به نیاز خود توجه کنید. به عنوان مثال، برای مصارف خانگی، دستگاه هایی با ظرفیت ۲۰ تا ۵۰ کیلوگرم در روز مناسب هستند، در حالی که برای مصارف صنعتی، دستگاه هایی با ظرفیت چند صد کیلوگرم در روز مورد نیاز است.
نوع یخ
با توجه به نیاز خود، نوع یخ تولید شده توسط دستگاه را انتخاب کنید. به عنوان مثال، اگر برای سرو نوشیدنی ها نیاز به یخ دارید، یخساز مکعبی گزینه مناسبی است.
جنس بدنه
جنس بدنه دستگاه باید از مواد مقاوم و ضد زنگ مانند استیل باشد تا در برابر رطوبت و خوردگی مقاومت داشته باشد.
برند و گارانتی
خرید از برندهای معتبر و دارای گارانتی معتبر، اطمینان بیشتری در مورد کیفیت و خدمات پس از فروش به شما می دهد.
مصرف انرژی
دستگاه هایی با رتبه انرژی بالاتر، مصرف برق کم تری دارند و در بلندمدت باعث صرفه جویی در هزینه ها می شوند.
ابعاد و فضای نصب
قبل از خرید، ابعاد دستگاه و فضای مورد نیاز برای نصب آن را بررسی کنید تا با محیط شما سازگار باشد.
قیمت یخساز قالبی
قیمت یخساز قالبی به عوامل مختلفی مانند ظرفیت تولید، نوع یخ، برند و کیفیت قطعات بستگی دارد. به طور کلی، قیمت این دستگاه ها از چند میلیون تومان برای مدل های خانگی شروع می شود و برای مدل های صنعتی به چند ده میلیون تومان می رسد.

نگهداری یخساز قالبی
برای افزایش طول عمر یخساز قالبی، باید به نکات زیر توجه کنید:
•    تمیز کردن منظم: دستگاه را به طور منظم تمیز کنید تا از تجمع جلبک و باکتری جلوگیری شود.
•    تعویض فیلتر آب: فیلتر آب دستگاه را به طور منظم تعویض کنید تا از رسوب گیری جلوگیری شود.
•    بررسی قطعات: قطعات دستگاه مانند کمپرسور و کندانسور را به طور دوره ای بررسی کنید تا از عملکرد صحیح آن ها اطمینان حاصل کنید.
 
یخساز قالبی یکی از دستگاه های ضروری در صنایع غذایی و مصارف خانگی است که با تولید یخ در اشکال و اندازه های مختلف، نیاز به یخ را برطرف می کند. هنگام خرید این دستگاه، باید به عوامل مختلفی مانند ظرفیت تولید، نوع یخ، جنس بدنه و برند توجه کنید تا بهترین انتخاب را داشته باشید. با نگهداری صحیح و به موقع، می توانید عمر مفید دستگاه را افزایش دهید و از عملکرد بهینه آن لذت ببرید.

یخساز قالبی